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金矿选矿设备

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金矿选矿设备

生产能力:2-8m3/min

精矿品位:86.1%

适用物料:脉金矿、砂金矿、围山矿、含银、铜、碲、硒、铋、锑、硫等元素的金矿

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金矿选矿设备工艺概况

目前主流的选金工艺:一般通过破碎机破碎,再进球磨机粉碎,通过重选、浮选,提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。

金矿选矿设备简要先容

金矿选矿设备大概流程图

金矿选矿设备破碎与磨矿

多采用颚式破碎机进行粗碎,采用圆锥破碎机中碎,而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机,中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎,大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数,选矿厂一般遵循多碎少磨原则,降低入磨矿石粒度。

金矿选矿设备图片

颚式破碎机

颚式破碎机:金矿粗碎(1-2200t/h)

圆锥破碎机

圆锥破碎机:金矿细碎(12-1000t/h)

球磨机

球磨机:金矿深加工研磨处理(0.65-615t/h)

浮选机

浮选机:金矿浮选、精选(0.2-24m3/min)

螺旋溜槽

螺旋溜槽:(2-40t/h)

摇床

摇床:金矿重选(15-60t/d)

金矿选矿设备工艺详解

一、金矿浮选设备

脉金矿多采用浮选选矿。目前,在我国金选矿厂尤为常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。

浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。矿浆经过搅拌充气,在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附,气泡上升、形成矿化泡沫层,被刮板刮出或溢出,这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。浮选机多由多槽串联而成。

在大多数情况下,浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石,效果可观。因为通过浮选不仅可以把金更大限度的富集到硫化矿物精矿中,而且可废弃尾矿,选矿成本低。

浮选法还用来处理多金属含金矿石,例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。对于这类矿石,采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿,有利于实现对矿物资源的综合回收。

山西金矿浮选设备生产线现场:球磨机

山西金矿浮选设备生产线现场:球磨机

山西金矿浮选设备生产线现场:浮选机

山西金矿浮选设备生产线现场:浮选机

二、金矿重选设备

砂金矿多采用重选选矿。重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。

1、跳汰选金法:是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备,类型很多。

当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时,跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面,与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时,粒群呈松散悬浮状态,此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降,大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。当水流下降时,产生吸入作用,密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

2、摇床选金法:摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的设备,由床面和传动机构两部分组成,床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。

促成矿粒运动的因素,除自身重力外,主要是冲流和床面差动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。摇床根据所选别的矿石粒度的不同,可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5~0.074毫米)和矿泥床(0.074~0.037毫米)三种。

金矿选矿生产线

金矿选矿生产线

3、溜槽选金法:溜槽选金法是一种古老且迄今仍在使用的重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一倾角为3°~4°(不超过14°~16°)的木制(或钢材)狭长斜槽。黄金行业可就地制造。

分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后,在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下,不同密度的矿粒松散分层和分离,密度大者在槽底成为精矿,密度小者成为尾矿。溜槽为间歇作业,当槽底精矿沉积到一定高度时,停止给矿,清出精矿。

溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽,前者适于处理粗粒级的物料,后者适于处理细粒级物料。

粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备,广泛应用于陆地上及采金船上。陆地上的大溜槽一般为15米左右,采金船上的一般为4~6米。

4、螺旋选矿机选金法:螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程,利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用,使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备。

选矿生产线实拍图片

选矿生产线实拍图片

其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。其分选过程是:从斜槽上方给入的矿浆,沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中,矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘,密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘。分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出,轻产物则由螺旋槽的末端排出。

螺旋选矿机结构简单,容易制造,无传动机构,不需动力;缺点是选别6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。国外普遍用于选别砂金矿。

河南红星机器是郑州地区知名的金矿选矿设备生产厂家,其金矿选矿设备价格合理,且有专业技术人员与客户一对一的量身设计合理选矿生产线方案,欢迎有需要用户前来参观考察。

红星机器厂区

红星机器厂区

金矿选矿设备厂家三大支撑

支撑一:35万规模化厂房支撑“到场参观”,有工程师全程讲解

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厂区地址:河南郑州高新区檀香路8号

金矿选矿设备技术参数

球磨机

规格型号 筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525

回转窑

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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