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山东青岛日产600吨石灰回转窑生产线

成品:高质量石灰熟料

用途:修建路基、砌砖抹墙领域

日运转量:8-20小时

客户反馈

很庆幸选择了红星机器,大家整套石灰回转窑生产线设备都是在红星采购,不仅设备质量好、价格优惠,还免费为大家设计了合理的石灰加工工艺流程,目前设备运行一年多还没出现故障,确实是一条投资合理、生产的石灰生产线,为其它用户强力推荐。
  红星客户

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料,随处可见它的身影,在众多领域发挥着作用,石灰回转窑生产线在处理石灰上算是较成熟流水线,尤其能烧小粒度石灰石,且受热均匀,产品活性度高,山东青岛客户经过考察,在红星选择了一条日产600吨石灰回转窑生产线。

生产线配置

设备 型号 数量
振动给料机 GZD-650×2300 1台
皮带输送机 - 若干
回转窑 Φ2.5×40 1台
旋风预热器 - 1台
冷却机 Φ4.0×45 1台
圆振动筛 3YK1230 1台

生产线流程

石灰回转窑生产线视频

1、原料储运输送及筛分

首先将满足粒度要求的石灰石(20-40mm)由开采矿山区送至加工生产区,然后由给料机将物料经由皮带输送机送入出料筒仓,经过筛分后粒度为10mm以上和10mm以下的物料分别送入碎石料仓和粉料仓。最后对合格的石灰石生料放入预热器中完成预热和预分解,即可进行下一步工序。

2、石灰石煅烧

物料在预热器内的同时,由回转窑传入的 高温烟气将物料预热至600-800摄氏度,使石灰石发生部分分解,这样更利于煅烧过程的效能高进行。回转窑现已成为石灰煅烧工艺的主流设备,石灰石从窑尾筒体喂入窑筒体内,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,然后从底端卸出。

3、成品冷却输送

石灰石由回转窑煅烧后,下一步工序就是冷却,通过风机吹入的冷风,将物料冷却至65摄氏度排出冷却机。成品石灰排出后再由斗式提升机运送至料仓顶,再经过筛分机把物料筛分成不同粒度分仓存放。

山东青岛日产600吨石灰回转窑生产线

山东青岛日产600吨石灰回转窑生产线

这条日产600吨石灰回转窑生产线非常适合该地区客户生产需求,若是您正好想要一条高产量的生产线,不妨到红星机器厂家实地考察一番。

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